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混凝土表面熱水流沖擊磨損試驗機是檢測儀器，使用前務必仔細閱讀說明書。并由實驗人員操作，以避免操作不當引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員聯(lián)系。混凝土抗沖磨試驗機是根據(jù)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》混凝土耐沖磨試驗(環(huán)球法）中規(guī)定的技術要求設計的，利用旋轉水流沖擊鋼球，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。混凝土抗沖磨試驗機由上海榮計達儀器科技有限公司提供，設備質保期一年，一年內產品如有質量問題，供方負責免費維修。如果因操作不當或者人為損壞，我公司亦應提供維修、更換服務，由此產生的費用由需方承擔。

混凝土表面熱水流沖擊磨損試驗機技術參數(shù)：

1、主機參數(shù)

1.試樣尺寸：φ300×100mm

2.試樣容器筒尺寸：φ302×430mm

3.電機攪拌轉數(shù)：1200r/min

4.鋼球直徑：φ12.7mm；φ19.1mm;φ25.4mm25個

5.電源：AC 380V50HZ

6.功率：1.5KW

7.體積：1800 mm×800mm×500mm

8.重量：180kg

2、安裝圖與安裝過程中的注意事項

1 安裝電源：380V (三相四線）有良好接地。

2 安裝位置以距離室內墻面最小不得超過40cm。

3 設備就位后應該用加固螺栓進行緊固。

4 安裝圖：

混凝土抗沖磨試驗機使用方法及注意事項

準備工作

1檢查試驗設備有無異常；檢查設備附件是否齊備。

2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法制備試件，允許骨料最大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組。

3試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

混凝土抗沖磨試驗機使用方法

1試驗時，取出試件，擦去表面水分，稱量（精確到1g）。

2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。

3將攪拌槳安裝在轉軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調整鋼筒和底座的位置使轉軸對中。

4在鋼筒內放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。

5確認轉軸轉速在1200r/min后，開機。

6每隔24h，在鋼筒內加1-2次水至原水位高度。

7累計沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（精確到1g）。

8計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。

8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強度，即單位面積上被磨損單位質量所需的時間，h/ (kg/m2);

T——試驗累計時間，h；

A-試件受沖磨面積，m2；

ΔM——經(jīng)T時段沖磨后，試件損失的累計質量，kg。

2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率，%；

M0——試驗前試件質量，kg;

MT——試驗后試件質量，kg。

2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結果，如單個測值與平均值的差值超過15%時，則此值應剔除，以余下兩個測值的平均值作為試驗結果，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應重做。

混凝土抗沖磨試驗機適用與執(zhí)行標準《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》